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据包钢集团,近日,包头稀土研究院天津分院(下称天津分院)稀土晶体材料研发中心牵头实施的《超干无水氯化钪制备工艺开发》项目取得核心技术突破,成功制备出水含量低于百万分之五十的超干无水氯化钪产品。这一成果标志着该院已全面掌握全系稀土无水卤化物合成技术,填补了我国钪系高端稀土功能材料开发空白。

在17种稀土元素中,钪的化学性质最为特殊。该元素分布分散、提纯难度大、化学活性强,是所有稀土材料中生产门槛及经济价值最高的品类。相较于常规稀土元素,钪的原子量仅为其三分之一,兼具优异的光学性能与电化学特性,在航空航天、激光技术、半导体、新型储能等战略领域具备不可替代的应用价值,长期是国外高端稀土材料技术垄断的重点方向。

天津分院项目团队研发工作启动于2017年,从镧系元素入手,逐次攻克全部稀土元素无水卤化物制备工艺。研发过程中团队发现,稀土无水卤化物的制备难度随原子序数递增逐步提升,其中钪因化学活性更强、量产基数更小,因此,技术壁垒显著高于常规重稀土材料。

依托体系化技术路线规划,团队搭建起覆盖轻、中、重全品类稀土元素卤化物产品产业化开发验证平台,形成“全面布局—平台建设—通用开发—需求引领—定向研发—技术创新—工程验证”完整研发链路,有效压缩全系列产品开发成本,提升技术攻坚效率。此前,团队已陆续实现晶体用无水稀土溴化物、无水稀土氯化物等多款高端稀土材料的国产化替代。

此次超干无水氯化钪产品的研发成功,完成了我国全系稀土无水卤化物技术版图的最后一块拼图,产品可广泛应用于激光晶体制备、特种光源生产、辐射探测设备、燃料电池及高安全锂电池等产业赛道,为我国低空经济发展、新能源体系建设提供关键材料支撑。

随着制备技术的持续迭代与产业化落地,钪材料正逐步从高端工业领域向民用场景延伸。激光加工器件、轻量化装备、医疗安检设备、高安全性动力电池等多元应用场景,将为我国稀土钪产业多元化、高质量发展开辟全新增长空间。